В литературе описано много различных способов макетирования электронных схем. Тем не менее, можно предложить еще один: с использованием клеммных колодок, которые обычно применяются при монтаже электропроводки.
Преимущества отвертки вместо паяльника
- Удобно работать с крупными деталями особенно с толстыми выводами, запаять которые на обычную макетную плату (например, промышленную — Wisher, Velleman и пр.) трудно;
- Винтовой зажим выводов деталей (одного или нескольких) обеспечивает надежный контакт, который не нарушается при подсоединении щупов измерительных приборов и другого оборудования;
- Обеспечивается надежная изоляция и достаточное разнесение точек соединения для макетирования высоковольтных схем;
- Возможность макетирования сильно точных схем.
На сайте показан пример макетирования сетевого бестрансформаторного источника питания, который представляет собой диодный мост, подсоединенный к обоим проводам сети 220 В через два конденсатора емкостью по 0,47 мкф. Сборка схемы заняла примерно 3 минуты.
В процессе работы со сложными схемами можно собирать и “двухмерные” конструкции (рис.2), нанизывая несколько клеммных колодок на шины питания, сделанные из толстых одножильных проводников (медных или алюминиевых). Выводы закрепляемых деталей для установки изгибаются соответствующим образом. При желании можно выйти и в “третье измерение”, фиксируя монтажные слои друг над другом с помощью Uобразных жестких перемычек.
Транзисторы и тиристоры в корпусах ТО92 можно устанавливать в панельки, сделанные из панелек для микросхем. Приборы в корпусах ТО220 надежно подключаются с помощью фрагментов розеток от разъемов, которые использовались в отечественных телевизорах для межблочных соединений.
К контактам панелек для удобства сборки лучше подпаивать жесткие (одножильные) проводники, места пайки можно зафиксировать и изолировать термоклеем. Если есть опасения, что зажимаемый вывод детали будет поврежден, под винт можно подложить комочек фольги от конфет. Проводимость и надежность контакта от этого существенно не пострадают.
