В данной статье на сайте предлагается оригинальный способ изготовления печатных плат в процессе производства самодельных радиоэлектронных устройств. Оригинальность его заключается в том, что совершенно не требует дорогостоящего специального оборудования и расходных материалов, а качественные характеристики данного способа переноса рисунка высоки.
Способы изготовления печатных плат в домашних условиях
Ширина линии проводника может достигать 0,2…0,3 мм. В нестоящее время при изготовлении самодельных радиоэлектронных устройств одним из слабых мест является печатная плата.
Нанесение рисунка печатной платы
Процесс изготовления печатной плоты проходит в два этапа:
- Нанесение рисунка расположения проводников, соединяющих радиоэлементы на фольгированном текстолите.
- Травление в растворе хлорного железа не закрашенной части фольги текстолита.
Рассмотрим первый этап изготовления, так как второй не представляет сложности. Обычно рисунок расположения проводников наносится на фольгированный текстолит кислотоупорной краской с помощью тонкой кисти, стеклянного рейсфедера или медицинского шприца. При этом невозможно получить ширину линии проводников меньше 1,5…2 мм, что существенно ограничивает возможность миниатюризации, о внешнем виде рисунка и говорить нечего.
Перенос рисунка печатной платы
Радиоэлектронного устройства на фольгированный текстолит. Оригинальность его заключается в том, что совершенно не требует дорогостоящего специального оборудования и расходных материалов, как на промышленном производстве, а качественные характеристики данного способа переноса рисунка высокие.
Ширина линии проводника может достигать 0,2…0,3 мм и ограничивается лишь возможностями используемого лазерного принтера. Для переноса рисунка на текстолит необходимо специальное устройство вулканизатор, применяемый для вулканизации автомобильных камер.
[info]Компания “ООО”«Техномастер» занимается реализацией высококачественных подшипников различной конфигураций. Приобрести изделия можно как оптом, так и в розницу, к примеру подшипник 6205 2RS в этом магазине стоит значительно меньше, чем у конкурентов.[/info]
Кстати, вулканизатор можно разработать и изготовить самостоятельно. Устройство представляет собой металлический каркас, в нижней части которого находится нагревательный элемент, позволяющий нагреть нижнюю плиту до температуры 100…140°С (рис.1).
Размеры пресса выбираются произвольно, в зависимости от размеров изготовляемых печатных плат. Верхняя часть устройства представляет собой винтовой пресс, позволяющий прижимать изготовляемую плоту к нагретой плите.
В качестве нагревательного элемента можно приспособить обычный утюг (рис.2) или изготовить этот элемент самостоятельно. Для этого необходим металлический каркас, внутрь которого уложено спираль из нихрома. Для изоляции каркаса от спирали можно применить слюду, стекловолокно, керамику.
Также можно использовать смесь глины (жирной) и маршалита (измельченный огнеупорный кирпич) в соотношении 1:3, разведенную водой. Поддерживать заданную температуру нагревательного элемента можно с помощью терморегулятора, встроенного внутрь нижней плиты. Выйти на необходимую температуру можно, подобрав длину спирали (опытным путем).
Способы нанесения рисунка на печатную плату
Рассмотрим этапы и тонкости донного способа нанесения рисунка. На компьютере разрабатывается рисунок расположения проводников, соединяющих радиоэлементы. Для этого лучше использовать специализированные программы, например LAYOUT 3.0, но можно также Photoshop или Microsoft Word. Распечатать рисунок на лазерном принтере с хорошим качеством в натуральную величину. Бумага подходит только глянцевая, например, с настенных рекламных календарей и плакатов.
Подготовить фольгированный текстолит необходимых размеров. Зачистить поверхность мелкой наждачной шкуркой (лучше использовать наждак ‘0’ на тканевой основе коричневого цвета). Протереть зачищенную поверхность от металлической или иной пыли хлопчатобумажной тканью или марлей.
Очистка спиртом или растворителем в данной технологии не применяется, так как в этих случаях на поверхности металла всегда остается углеводородная пленка, о это мешает термопереносу рисунка.
Марлевым тампоном, смоченным тушью, окрасить поверхность фольги до пепельного цвета тонким слоем. Тушь должна высохнуть сама. В противном случае, если сушить окрашенную Пластину на плите вулканизатора, произойдет необратимая реакция, и после перегрева тушь невозможно будет впоследствии удалить, не повредив перенесенный рисунок. Слой туши необходим для более крепкого сцепления рисунка с фольгой.
Тушь подходит только черная отечественная для чертежных работ.
Положить лист фольгированного текстолита на нагревательный элемент пресса фольгой вверх. Сверху положить распечаток рисунка рисунком вниз. Затем положить лист силиконовой резины толщиной 5… 10 мм. Зажать весь этот ‘бутерброд’ в прессе на 1…2 мин при температуре 100… 140°С (рис.3). Открутить прижимной винт пресса, снять резину. На 30 мин замочить плату в воде.
После размягчения бумаги смыть ее остатки (удалить скатывающими движениями пальцев). Но пальцах не должно быть посторонних абразивных песчинок. Смывать нужно аккуратно, чтобы не повредить рисунок. Проделав эту операцию, стряхнуть лишнюю воду и положить лист текстолита рисунком вверх на горячую поверхность пресса для закрепления на 1…2 мин.
Закрепление обязательно. Смывать горячей водой недопустимо!
Полученное таким способом изображение на фольгированном текстолите не стирается, не смывается водой и спиртом, кислотоустойчиво.Основные причины некачественного термопереноса приведены в таблице. Изготовление печатных плат по данной технологии успешно применяется автором при изготовлении самодельных радиоэлектронных устройств.
