Многие радиолюбители даже для одного разрабатываемого устройства стараются “разложить” и изготовить печатную плату, подчас тратя на это массу времени.
В данной статье на нашем сайте рассмотрена возможность использования проволочного монтажа взамен печатного. Как показала практика, проволочный монтаж намного выгоднее и дешевле. Для начала необходимо знать, что любая схема, изготовленная проволочным методом, получается примерно в два раза больше, чем если бы ее выполнять печатным способом.
Это проверено практикой, хотя все зависит от разводки самой платы. Для разводки понадобится не фольгированный текстолит, дрель, сверло и луженая проволока. Сверло можно взять диаметром около 1 мм (примерно как швейная игла). В крайнем случае возможно даже использовать иглу вместо сверла.
Монтаж заключается в изготовлении проволочных петелек, внутренний диаметр которых должен соответствовать диаметру ножек полупроводниковых элементов. Электрорадиоэлементы (ЭРЭ) устанавливаются на плату со стороны петель. Если элемент имеет штыревые выводы, то их устанавливают в проволочные петли на плате и запаивают (рис.1).
Микросхемы устанавливают в подготовленные для них отверстия, а с монтажной стороны платы каждую ножку оплетают проволокой. После этого концом данной проволоки продолжается монтаж платы, согласно схемы (рис.2).
- полупроводниковые приборы и микросхемы не следует располагать близко к элементам, выделяющим большое количество тепла, а также к источникам сильных магнитных полей (постоянным магнитам, трансформаторам и др.);
- в зоне расположения сильно греющихся элементов необходима конвекция воздуха;
- доступ к элементам, которые подбирают при регулировке схемы, должен быть удобным.
На рис.3 показана проволочная петля, и способ ее изготовления. На рис.4 представлен другой способ установки микросхемы на монтажную плату. Ножка микросхемы помещается в петлю и запаивается. Этот метод установки может понадобиться в том случае, если монтажная сторона платы (низ) будет недоступна после изготовления устройства. Поэтому в большинстве случаев лучше использовать способ, показанный на рис.2. Этот метод более надежен и практичен, если в качестве устанавливаемого элемента используется панелька для микросхемы.
При разработке чертежа монтажной платы лучше всего использовать три типа линий или три цвета для удобства его восприятия:
Разводка монтажа выполняется на листе бумаги в клетку (клетка 5×5 мм) в масштабе 2:1, то есть реальные размеры монтажной платы будут меньше ровно в два раза. Все элементы схемы располагаются друг относительно друга преимущественно под прямым углом.
Схематическое обозначение петель и сквозных отверстий, а также их реальный вид и способ прокладки на монтажной плате показаны на рис.5а и б.
Для нанесения монтажного рисунка на текстолит или другой диэлектрик, его необходимо разлиновать в клеточку по 2,5 мм или наклеить на него уменьшенную ксерокопию монтажного чертежа. Места будущих отверстий накерниваются, после чего чертеж снимается и сверлятся все необходимые отверстия.
После сверления отверстий переходят непосредственно к установке проволочных проводников на печатную плату. Для этого нужно использовать только хорошо пролуженный медный одножильный провод диаметром приблизительно в два раза меньше, чем диаметр отверстия.
Лужение провода нужно производить аккуратно, чтобы припой гладко распределился по поверхности проводника и не оставался в виде застывших неровностей. Хорошо залуженный провод должен визуально напоминать серебристую гладкую струну. Применение такого провода обуславливается самим методом “вязания” проводящего рисунка, а в ‘дальнейшем будет намного легче производить пайку радиоэлектронных элементов.
Последовательность “вязания” показана на рис.6. Медная проволока продевается сквозь каждое отверстие в двух направлениях, образуя петлю. В эту петлю просовывается игла, петля затягивается, а конец проволоки продевается в следующее отверстие. Получающиеся проволочные соединительные перемычки укладываются на плате так, чтобы исключить их замыкания между собой.
Затем выполняется пайка выводов микросхем и ЭРЭ. Пайка производится хорошо разогретым паяльником, которым необходимо нагреть петлю и вставленную в нее ножку элемента до образования шарика припоя в месте соединения. При пайке лучше всего использовать жидкий спиртоканифольный флюс. После пайки производится проверка монтажа по принципиальной схеме, выполняется наладка, контроль параметров и другие необходимые операции.