Среди радиолюбителей укоренилось мнение, что только печатный монтаж обеспечивает хорошее качество изготавливаемых поделок. Технологию его знает каждый — раскладка платы на бумаге, перенос соединений на фольгу, сверление отверстий под выводы элементов, нанесение защитного слоя, травление, снятие защитного слоя, лужение печатных дорожек или мест под пайку, установка и пайка элементов.
Достоинства печатного монтажа — компактность, надежность, вибростойкость, повторяемость параметров. Недостатки — трудоемкость изготовления платы (особенно заметная при единичных образцах), неважная ремонтопригодность (сложность замены элементов при выходе их из строя). Например, для замены микросхемы в пластмассовом корпусе DIP необходимо или нагревать мощным паяльником одновременно весь ряд выводов (4,7,8, а то и 20), или откусывать выводы кусачками со стороны корпуса микросхемы, а затем с помощью паяльника и пинцета вытаскивать остатки выводов из печатной платы.
После этого приходится еще прочищать отверстия в плате для установки новой микросхемы.
Между тем, существуют и другие способы монтажа радиоэлементов, которыми можно воспользоваться в условиях домашней лаборатории. В куске стеклотекстолита или гетинакса, лишенного проводящего слоя (нефольгированного), сверлятся отверстия для выводов элементов, а сами выводы соединяются с обратной стороны платы проводными перемычками. Этот метод позволяет получить готовое изделие значительно быстрее, поскольку отпадают или значительно упрощаются такие сложные этапы как раскладка и “рисование” платы.
Более продвинутый — такой вариант. При проектировании электронного устройства определяются размеры будущей монтажной платы. На бумаге выполняется чертеж расположения элементов на плате (для простоты близкий к расположению элементов на принципиальной схеме) Согласно чертежу, в жестко закрепленной плате скальпелем или острым ножом прорезается токопроводящий слой, образуя изолирующие дорожки, которые делят фольгу на сектора и пятачки.
В принципе, такую плату можно получить и травлением. Места установки выводов элементов залуживаются. Выводы элементов обрезаются и формуются (концы длиной 2…3 мм загибаются и облуживаются), после чего они припаиваются к соответствующим местам на плате. Пайку следует выполнять быстро, чтобы не перегреть фольгу и не вызвать ее отслоения. Массивные элементы желательно дополнительно закрепить (например, проволочными хомутиками, которые припаиваются к специально предусмотренным пятакам фольги).
Надежность такой платы практически не уступает обычной печатной. При создании устройств, которые будут эксплуатироваться в тяжелых условиях (автомобильная электроника), или для того чтобы не раскрывать ноу-хау, после пайки вся плата заливается одним или несколькими слоями лака. Сейчас в магазинах радиотоваров и на рынках продаются перфорированные (с просверленными залуженными отверстиями, идущими рядами) монтажные платы.
От такой платы отрезается необходимый по размерам кусок, радиоэлементы впаиваются в отверстия, а соединения выполняются со стороны деталей или пайки перемычками из тонкого термостойкого монтажного (МГТФ) или обмоточного (ПЭВ, ПЭЛ) провода. Перемычки из обмоточного провода очень компактны и удобны для монтажа, но для залуживания концов приходится использовать аспирин, который выделяет при этом весьма едкий дым. Описанные методы монтажа позволяют быстро заменять элементы, без крови производить любую модернизацию конструкции, т.е. весьма удобны для радиолюбителей.
Всячески их рекомендую!
