Ремонт мощных НЧ-головок своими руками

Сабвуферы и акустические системы

Однажды мне пришлось ремонтировать достаточно мощную звуковую колонку. На ней не было никакого упоминания о марке, заводе-изготовителе, мощности и т.д. Подобных данных не наблюдалось и на самих ВЧ- и НЧ- головках! Дополнительным указанием ее “левого” происхождения являлся очень неграмотный монтаж платы разделительного фильтра и отвратительная пайка. После проверки выяснилось, что сгорел НЧ-динамик.

Ремонт динамиков своими руками

Поскольку НЧ-динамик очень мощный, звуковая катушка в нем с каркасом из гетинакса. Катушка оказалась плохо центрированной, и при работе этот каркас из-за трения о керн магнита частично разрушился. Конечно, изготовить его в домашних условиях очень трудно, поэтому пришлось пустить в дело плотную бумагу.

Подходящим каркасом для изготовления катушки явилась банка из-под майонеза, которую оборачивают 2 витками широкой (5…6 см) ленты из такой же бумаги, что и будущая катушка, и закрепляют скотчем. Затем наверх наворачивают 1 виток бумажной ленты шириной 5 см, аккуратно намазывают с наружной стороны клеем “Момент” и наматывают заранее подготовленный провод (примерно такого же диаметра, как и “родной”).

Ремонт динамиков видео

Длина намотки должна составить не более 1,5…2 см (в 2 слоя). Сопротивление изготовленной катушки должно быть в пределах 6…8 Ом, поскольку разделительный фильтр в колонке рассчитан на это сопротивление. Затем получившуюся катушку покрывают лаком, дают хорошо высохнуть в течение 8…10 часов, снимают с банки и аккуратно приклеивают к диффузору.

Затем все окончательно центруют, стараясь не деформировать катушку. Проверяют, осторожно надавливая пальцем на диффузор и слушая, нет ли шелеста и скрипа звуковой катушки при трении о керн магнита. После всех испытаний дают головке “досохнуть” еще 10 часов, и потом ее можно включать на полную мощность (порядка 150…200 Вт).

“Ходовые” испытания отремонтированной колонки проводились на дискотеке, где к ней подводилась мощность около 150 Вт в течение 3…4 часов. Эти испытания она с успехом выдержала и даже не нагрелась. Подходящим каркасом для изготовления катушки явилась банка из-под майонеза, которую оборачивают 2 витками широкой (5…6 см) ленты из такой же бумаги, что и будущая катушка, и закрепляют скотчем.

Затем наверх наворачивают 1 виток бумажной ленты шириной 5 см, аккуратно намазывают с наружной стороны клеем “Момент” и наматывают заранее подготовленный провод (примерно такого же диаметра, как и “родной”). Длина намотки должна составить не более 1,5…2 см (в 2 слоя). Сопротивление изготовленной катушки должно быть в пределах 6…8 Ом, поскольку разделительный фильтр в колонке рассчитан на это сопротивление.

Затем получившуюся катушку покрывают лаком, дают хорошо высохнуть в течение 8…10 часов, снимают с банки и аккуратно приклеивают к диффузору. Затем все окончательно центруют, стараясь не деформировать катушку. Проверяют, осторожно надавливая пальцем на диффузор и слушая, нет ли шелеста и скрипа звуковой катушки при трении о керн магнита.

После всех испытаний дают головке “досохнуть” еще 10 часов, и потом ее можно включать на полную мощность (порядка 150…200 Вт). “Ходовые” испытания отремонтированной колонки проводились на дискотеке, где к ней подводилась мощность около 150 Вт в течение 3…4 часов. Эти испытания она с успехом выдержала и даже не нагрелась.

Оцените статью
radiochipi.ru
Добавить комментарий

Нажимая на кнопку "Отправить комментарий", я принимаю политику конфиденциальности.

Adblock
detector